Силиконово лепило: съвети за подбор, видове и свойства на силиконовите съединения

Лепилни материали това са течни, пастообразни или твърди вещества, състави 1 и състави 2. Когато изсъхнат или втвърдят 3, в пролуката между съединените повърхности се образува адхезивен слой. Силата на съединението се определя от неговите две основни свойства:

• адхезия - сцепление на свързващия слой със залепени повърхности,
  
• кохезия - адхезия на частици вътре в адхезивния слой след втвърдяването му.
  

лепила използва се главно за свързване и фиксиране в определена позиция части и конструктивни елементи.

• Лепилни съединения Предназначен за запълване на повредени участъци.
  
• Мастика шпакловка имат повишена якост след втвърдяване, така че името стана - „студено заваряване“ 4.
  
• Уплътнителни лепила притежават свойствата на лепила и уплътнители.
  

уплътнители Използват се за осигуряване на непроницаемост (уплътняване) на ставите на възли, възли и части на каросерията. Разликата между уплътнителите и лепилата не е в техния състав и свойства, а в предназначението.

• Уплътнители уплътнители Предназначен за ремонт на "редовно" или образуване на нови уплътнения на тяхно място.
  
• Уплътнители, скрепителни елементи използва се за уплътняване на резбови фуги и за изключване на възможността за саморазвиване 5.
  

Модерните лепила и уплътнители, като правило, се състоят от полимерна основа с различни добавки:

• втвърдители, инициатори и катализатори осигуряват бързо и пълно излекуване,
  
• пълнители (органични и неорганични) подобряват свойствата на адхезивния слой 6, а също така намаляват количеството на свиване по време на втвърдяване.
  

Опаковане на лепила и уплътнители произведени в зависимост от техните свойства и предназначение:
- течен и пастообразен - в кутии, бутилки, спринцовки за дозиране (единични или двойни), аерозолни кутии и пластмасови или алуминиеви туби.

Флаконите и епруветките често имат подвижен коничен дозатор (върхът му е изрязан до отвора с желания диаметър).

За професионална употреба са предназначени "колбаси" и "патрони". Те изискват специално ръчно или пневматично устройство за екструдиране, понякога наричано „апликатор за пистолет“.

- твърд - под формата на брикети в пластмасови черупки, както и шнурове или панделки, навити или навивани около макара.

Един компонент 7 материала се поставят в един пакет и веднага са готови за употреба.
Двукомпонентен преди употреба изисква смесване на отделно опаковани части в определено съотношение.
За да подготвите повърхността преди нанасяне на лепило или уплътнител, могат да се използват помощни материали:

• почистващи препарати - осигуряване на правилно почистване на повърхността,
  
• "Грунд" - ускоряване на втвърдяването, повишаване на сцеплението и увеличаване на трайността на връзката,
  
• специални активатори 8 - осигуряване на пълно втвърдяване и увеличаване на здравината на адхезивния слой.
  

Когато е необходима предварителна обработка с тези материали, те се прилагат в отделен пакет в комплект за лепило или уплътнител 9. Заявлението трябва да бъде посочено в инструкциите.

Цианоакрилатни (цианоакрилатни) лепила за бързо втвърдяване използва се за метали, керамика, кожа, каучук и пластмаси. Те не съдържат разтворители, не причиняват корозия и имат кратко време за настройка - от няколко секунди до 1-3 минути. Активаторът на втвърдяване е влагата, съдържаща се в атмосферата и в микроскопични количества върху свързани повърхности.
Тези лепила са удобни за използване, тъй като са еднокомпонентни и са подходящи за свързване на малки части. Най-добрият резултат се постига чрез нанасяне на лепило върху една от повърхностите, последвано от плътно компресиране. Надеждната връзка се осигурява с добро прилягане на частите (празнината не е по-голяма от 0,25 мм).
Някои цианоакрилатни лепила могат да се използват вместо запояване. За да направите това, те добавят специални свързващи вещества, които осигуряват достатъчна електрическа проводимост на адхезивния слой. Такива лепила се използват например за поправяне на повредени нишки на задното стъкло на автомобил.
За свързване на части под постоянно излагане на вода цианоакрилните лепила са неподходящи. Те не могат да се слепят полиетилен, флуоропласт (тефлон) и полипропилен.
Модифицирани акрилни лепила предназначени за свързване на метали, стъкло, керамика, фибростъкло, някои пластмаси и различни комбинации от тези материали. Използват се по-специално за залепване на огледала за обратно виждане към вътрешната страна на предното стъкло.
Тези лепила са двукомпонентни и се втвърдяват само с помощта на специални активатори. Активаторът се нанася върху повърхността преди лепило или понякога може да се смеси предварително с него. В някои случаи компонентите се прилагат отделно под формата на успоредни ленти.
Акрилни лепила UV втвърдяването е предназначено главно за съединяване на метали със стъкло и стъкла. По-специално такива лепила се използват за закрепване на скобата на огледалото за обратно виждане към предното стъкло на автомобил. Те са еднокомпонентни и съдържат специални добавки - фотоинициатори. Втвърдяването на лепилото става само след излагане на ултравиолетова светлина от източник със специфична дължина на вълната. Полимеризацията става в рамките на няколко секунди, но само в зоната на облъчване, което е възможно при свързване на прозрачни материали.
За непрозрачни материали се използват лепила с помощни методи на полимеризация. В този случай се улавя само периметърът на лепилната става, облъчен със светлина - настъпва повърхностна полимеризация. Освен това, благодарение на специални добавки, реакцията се разпространява по целия лепилен слой и напълно се втвърдява.
Полиуретанови лепила предназначени за свързване във всяка комбинация от повечето видове пластмаси, хартия, тъкани, гума, изкуствена и естествена кожа, влакнести материали и др. Те имат много висока адхезия, еластичност и водоустойчивост. Използват се например под формата на лепила-уплътнители за залепване на автомобилни прозорци.
Предлага се в:

• единичен компонент - докато в състава му се съдържат инициатори за втвърдяване 10.
  
• двукомпонентен - компонентите се смесват непосредствено преди употреба, жизнеспособността на 11-те получени състави в основната от 30 минути до 3 часа.
  

Продължителност на втвърдяване на адхезивния слой от няколко часа до два дни при стайна температура или от 2 до 6 часа при температура от 60 до 120 ° С. За да се увеличи здравината на връзката, свързаните повърхности се обработват предварително с подходящи почистващи препарати и грундове.
Полиуретановите лепила са устойчиви на въздействието на масла, горива, плесени, имат добра адхезия към повечето материали, използвани в автомобилите. Особено високи механични свойства се характеризират с адхезивни съединения с "горещо" втвърдяване. Епоксидни лепила с и без различни пълнители се използват за залепване на метали, пластмаси, дърво, стъкло, керамика, както и метали с пластмаса и дърво. Лепилата без пълнители се използват за залепване на стъкло, порцелан, керамика и залепването им върху метали. Това е една от най-често срещаните групи лепила, включително различни състави и състави - от универсално EHP лепило до специални ремонтни епоксидни съединения с пълнители (така наречената „течна стомана“, „течен алуминий“ и др.). Лепилата от този тип имат добра адхезия и могат да се използват за свързване на натоварени части, но не са изложени на вибрационни натоварвания.
Повечето епоксидни материали са двукомпонентни, те се втвърдяват след смесване във време от няколко минути до един час, в зависимост от състава им, свойствата на използваните втвърдители и температурата.
Епоксидните съединения могат да бъдат еднократни. В този случай втвърдяването става под въздействието на специални активатори, съдържащи се в тях. По-специално, това са твърди „студени заварки“, които изискват разбъркване преди употреба.
Анаеробни лепила способни дълго време да не променят свойствата си на открито, но бързо се втвърдяват при контакт с активна метална повърхност при липса на достъп на въздух. И двете условия се предлагат в тесни празнини, така че анаеробните лепила се използват широко за:

• фиксиране и запечатване на резбови връзки,
  
• фиксиране на неподвижни части,
  
• възстановяване на седалки с лагери,
  
• запечатване на пукнатини в части на тялото,
  
• запълване на мивки и други дефекти в заваръчните шевове, както и за отливане на порите,
  
• ремонт на безкамерни гуми.
  

Максималната празнина, която трябва да бъде запълнена, в зависимост от свойствата на лепилото, по-специално от неговия вискозитет, може да бъде от 0,1 до 0,6 мм. Поради добрата си проникваща способност, най-течните анаеробни съединения запълват добре дори много тесни пукнатини (с ширина до 0,05-0,07 мм).
Времето на втвърдяване зависи от размера на запълнената междина, материала на повърхностите, които трябва да бъдат залепени, и състоянието им. Той е от 15 до 30 минути при температура от 15 до 35 ° C. Пълното излекуване настъпва обикновено след 24 часа.
Има две групи от най-разпространените материали, които влияят на времето на втвърдяване при контакт с лепилото:

• активенускоряване на процеса - мед и нейните сплави, никел, месинг, бронз, нисковъглеродни стомани,
  
• пасивензабавяне на процеса - високо въглеродни и неръждаеми стомани, алуминий, титан и неговите сплави, калай, цинк, метали с антикорозионни и оксидни покрития, пластмаси, стъкло и керамика.
  

За ускоряване на свързването на "пасивни" материали се използват специални активатори. Нанасят се върху една или и двете повърхности преди лепилото. Предварително смесете активатора и лепилото не може.
Силата на адхезивния слой 12 (в зависимост от предназначението) може да бъде висока, средна и ниска. Някои производители го обозначават с цвят на опаковката, например:

В неразделимите съединения се използват анаеробни лепила с максимална якост, а в често разглобяеми - с минимална. В случай на затруднения по време на разглобяването, се препоръчва фугата да се нагрее до температура 150-300 ° C.
Съхранението на анаеробни лепила е възможно само при контакт с въздух, поради което при пълнене на контейнери те пълнят само частично или използват въздухопропускливи контейнери.
Гумени лепила (еластомери) се използват за свързване на каучук с метал, стъкло, кожа, дърво, плат, пластмаса и други материали. Те се втвърдяват поради изпаряване на разтворителя, както и в резултат на "гореща" (при температура над 100 ° С) или "студена" (при стайна температура) вулканизация 13.
Лепилата се получават чрез разтваряне на различни каучуци, включително полиуретан, в органични разтворители - бензин, ацетон, етилацетат и др.
Самоулканизиращи се лепила се състои от компоненти, смесени преди употреба:

Основните характеристики на лепилните фуги (якост на разкъсване, устойчивост на агресивни среди, влага, топлина, студ и др.) Зависят главно от свойствата на използвания каучук.
Лепила за пластмаса трябва да имат полимерна основа, подобна по химичен характер на материала на детайлите, които трябва да бъдат залепени. Това ви позволява да получите най-трайните съединения.
Универсалните лепила като епоксидни и полиуретанови са подходящи за свързване на някои пластмаси, но здравината на лепилната фуга ще бъде по-ниска.
Приготвянето на съединени повърхности при свързване на полимерни материали е по-важно, отколкото в други случаи. Измиването, отстраняването на стари покрития, осигуряването на необходимата грапавост (т. Нар. "Грубене") и обезмасляването с органични разтворители трябва да се извършва стриктно според инструкциите.
Термопластични лепиланаправени на базата на термопластици 14, се използват главно за свързване на пластмаси и други неметални материали в ненатоварени съединения. Те могат да се използват за свързване на метали помежду си, с пластмаса, каучук и др., Но се характеризират с ниска топлоустойчивост.
Произвеждат се в твърдо състояние или под формата на разтвори на различни полимери в органични разтворители. Втвърдяването се получава в резултат на изпаряване на разтворители или при охлаждане след топене.

Замазки

Силиконови уплътнители се използват за поправяне на повредени и създаване (форма) уплътнения на мястото на напълно повредени (картон, гума, корк, паронит и др.) 15.
В допълнение, те уплътняват оптичните елементи (фарове, светлини) и фиксирани фуги на прозорци и люкове на автомобила.
Силиконовите уплътнители се правят на основата на органосиликонови (силоксанови или флуоросилоксанови) каучуци. Те са в състояние да се втвърдят и да придобият еластичност под въздействието на атмосферна влага и вулканизиращи добавки като каучук 16. Тези уплътнители могат да запълнят празнини до 6 мм, докато наличието на неравности по повърхностите на чифтосване се компенсира от еластичността на уплътняващия слой. Конвенционалните силиконови уплътнители могат да се използват в съединения с работна температура до 200-250 ° С, термоустойчиви до 300-350 ° С и термоустойчиви с меден пълнител до 375 ° С.
Силиконовите уплътнители не са устойчиви на бензин - не могат да се използват за ремонт на карбуратори, газопроводи, други компоненти и части от системата за подаване на гориво. Някои видове тези уплътнители се унищожават в околната среда от етиленгликол (антифриз) и моторни масла. Категорично е забранено използването на уплътнители за ремонт на уплътнения на автоматични трансмисии, тъй като попадането на уплътнител вътре може да доведе до сериозни повреди.
Полиуретанови уплътнители Използват се като оформящи и за уплътняване на фуги и стави на части на каросерията на автомобила. По свойства такива уплътнители са близки до полиуретановите лепила (виж по-горе), следователно имат висока адхезия и са неподходящи за разглобяеми фуги.
Анаеробни уплътнители (свойства: вижте „анаеробни лепила“) се използват за уплътняване на резбови фуги, фланци и плоски фуги със или без конвенционални уплътнения. За разлика от силиконовите уплътнители, те имат достатъчна устойчивост в околната среда на моторно масло, бензин, дизелово гориво и етиленгликол. Те могат да се използват в съединения, чиято работна температура не надвишава 80–150 ° С, в редки случаи - 175 ° С.
Топлоустойчиви уплътнители Предназначен за ремонт на части от изпускателната система, работещи под въздействието на отработените газове под вибрации и механично натоварване. Те могат да бъдат твърди (една от разновидностите на "студено заваряване") или пастообразни и да имат керамичен пълнител. Нанесете върху повърхности без масло и ръжда и изсушени. В някои случаи се изисква време на експозиция от 12 часа.

ПРЕПОРЪКИ

Ключът към успеха в ремонта на автомобили с помощта на лепила и уплътнители е да изберете правилния и по-важното - правилно да нанесете необходимия състав.
Преди работа Желателно е да се определи:

• естеството на повредата и необходимостта от допълнителни елементи (лепенки, тапи, крепежни елементи и др.),
  
• от какви материали са частите, които трябва да бъдат залепени
  
• повърхност на свързване и необходимия разход на материали,
  
• работни условия на лепилната фуга (силата, действаща върху нея, температура, налягане, вибрации и др.),
  
• естеството на околната среда (наличието на бензин, моторни и други масла, етиленгликол, вода и др.).
  

Когато избирате лепило или уплътнител трябва внимателно да проучите инструкциите и да определите:

• съответствие на материала с условията и целите на ремонта (има ли противопоказания),
  
• необходимостта от използване на допълнителни материали - специален активатор и (или) грунд,
  
• необходимостта от помощни материали (детергенти, разтворители, шкурка, лепяща лента за маскиране и др.),
  

необходимостта от инструмент (четки, шпатули, пистолет за апликатор и др.),

• жизнеспособността на готовия за работа материал (неговото време на втвърдяване, без възможността за употреба)
  
• изисквания за подготовка на повърхността,
  
• методи за отстраняване на излишното лепило или уплътнител,
  
• количеството материали, необходими за извършване на ремонти в съответствие с препоръчаната технология на залепване или уплътняване.
  

1 Състав - смес от химически хомогенни компоненти.
2 Състав - смес от химически различни компоненти, като епоксидна смола и метални пълнежи като пълнител.
3 Втвърдяване - необратим преход на течни полимерни материали в твърдо неразтворимо състояние. Проявява се в присъствието на специални вещества - активатори, разположени върху залепени повърхности или добавени към материала преди употреба (в този случай най-често се наричат ​​„втвърдители“).
4 Лепилата за шпакловка съдържат метални прахове, състоящи се от много малки повърхностно активни частици. Те образуват силна химическа връзка с полимерните молекули на лепилната основа. По този начин шпакловъчните лепила коренно се различават от обикновените лепила с пълнител, частици от които са свързани само физически.
5 При използване на уплътнителни скоби се изключва проникването на влага в резбовата връзка и образуването на корозия, което улеснява последващото разглобяване.
6 Устойчивост на различни вещества, електрическа и топлопроводимост, коефициент на топлинно разширение и др.
7 Термините „еднокомпонентни“ и „двукомпонентни“ за лепилни материали са условни по своя характер, тъй като броят на компонентите в тях е много по-голям. По-правилно е да наричате такива материали според броя на опаковките, например единични или двойни опаковки.
8 Специалните активатори изискват изкуствено приложение, за разлика от "естествените активатори", например атмосферната влага, винаги съдържаща се върху залепени повърхности.
9 В този случай пакетът може да включва три отделни опаковки, като лепило, втвърдител и специален активатор.
10 За да се комбинират по-добре компонентите и да се регулира вискозитетът, разтворители (например ацетон) често се добавят към еднокомпонентни полиуретанови лепила, синтетични смоли се използват за повишаване на лепкавостта, а повърхностноактивните вещества се използват за подобряване на намокрянето на повърхностите, които трябва да се свържат.
11 Жизнеспособността на подготвения материал е възможен период от използването му от смесване на компонентите до началото на втвърдяването.
12 При анаеробните лепила силата на свързване намалява рязко при намазване на залепените повърхности, поради което те трябва да бъдат почистени и обезмаслени.
13 Вулканизацията е технологичен процес на превръщане на каучук в каучук, който протича с участието на определени вещества, най-често при повишени температури. "Студената" вулканизация понякога се нарича "самовулканизация".
14 Термопластиката е пластмаса (пластмаса), която може да омекне при нагряване и да се втвърди при охлаждане.
15 При ремонт на повредени уплътнения на силови агрегати на автомобил, когато е необходимо да се запази напълно определената празнина между свързаните части, силиконовите уплътнители не могат да заменят плътното уплътнение, тъй като те са твърде гъвкави. Те се деформират при затягане и не е възможно да се поддържа необходимия просвет в ставата.
16 Някои силиконови състави, използвани главно в промишлеността, замръзват, когато са изложени на ултравиолетова светлина.

Въведение в темата

По характер на произход силиконите се класифицират като органосиликонови съединения. Свойствата на лепилото зависят от състава и структурата на компонента.

Поради добрата си адхезия към различни повърхности и ниска цена, силиконовото лепило е много популярно в строителната индустрия.

Основните му предимства:

• Устойчивост на влага, светлина и температурни промени.
• Гъвкава структура при различни работни условия.
• Висока здравина на полимера след пълно изсушаване.

Лепилата на основата на силикон се предлагат в широка гама, така че е лесно да се намери инструмент за конкретен вид работа в продажба. Съставите са оценени заради добрите си запечатващи свойства, бързата настройка и универсалната употреба. Благодарение на въвеждането на модифициращи добавки, лепилата придобиват важни експлоатационни характеристики.

Състав на лепилото

Силиконът е силно полимерно съединение от органосиликонови компоненти с структура с високо молекулно тегло. Химикалът има вискозна текстура, визуално подобна на смола. Основата на лепилото за силиконов уплътнител е формирана от синтетичен каучук - изкуствено вещество, което заема половината от състава на полимерното съединение.

Някои производители разделят силиконовите лепила и уплътнителите в отделни категории.

Основната разлика между тях е, че лепилото се използва за здраво фиксиране на продукти, а уплътнителят се използва за създаване на водоустойчив слой. По състав и свойства продуктите имат сходни характеристики.

Силиконовото лепило съдържа:

• Каучуковата основа на химическия полимер действа като основа за лепилото.
• Усилвателят на силата влияе върху вискозитета на веществото, дава необходимите характеристики след изсушаване.
• Пластификатор за подобряване на пластичността на адхезивната маса е направен на силиконова основа.
• Грундът осигурява високи адхезивни свойства на продукта и адхезия към различни материали.
• Вулканизаторът е отговорен за скоростта на изсъхване на лепилото и придобиването на гумена пластмасова структура.
• Оцветяващите пигменти не са включени във всички силиконови продукти. Черни, бели, цветни бои маскират пукнатини и шевове.
• Финозърнестите пълнители (пясък, стъкло или силициев прах) подобряват адхезивните свойства и здравината на силикона.
• Фунгицидните добавки имат антисептични свойства, предотвратяват образуването на мухъл и гъбички.

Някои лепила включват ускорители на втвърдяване, удължители и тиксотропни добавки. Адхезивният уплътнител се произвежда предимно под формата на еднокомпонентни състави за битова употреба, а при професионална работа се използват двукомпонентни вещества (основа плюс втвърдител).

Съвет! В зависимост от условията на приложение и употреба се отличават устойчиви на замръзване лепила и високотемпературни силикони за вътрешна и външна употреба. Всички продукти имат отлична водоустойчивост и практически нулева електрическа проводимост.

Свойствата

Популярността на силиконовите лепила се дължи на доброто представяне на продуктите. В широк кръг от производители е лесно да изберете продукт за залепване на конкретни продукти и повърхности.

Съставите са удобни за използване поради вискозната консистенция, която не се оттича от вертикални равнини, образува равномерен слой по дебелина.

• Висока еластичност, остава след изсушаване.
• Устойчивост на температурни крайности -50 + 200 ° C.
• Инертност към химични и агресивни вещества.
• Нетолерантност към ултравиолетово излагане.
• Адхезия към различни видове повърхности.
• Водоустойчивост, устойчивост на замръзване, дълготрайност.

Силиконовото лепило добре запълва порите и микропукнатините в материали, надеждно фиксира фрагменти от продукти и структури. Съставите могат да се използват за свързване на продукти, които изпитват механични и вибрационни натоварвания по време на работа.

Недостатъкът на силиконовите лепила е несъвместимост с поликарбонат, полиетилен и флуоропласт.

Прозрачният силиконов уплътнител не е боядисан.

Важно! Лепилото не може да се нанася върху мокри повърхности - поради пастообразната консистенция ще се търкаля. Следователно, преди залепването материалите трябва да бъдат почистени от замърсители и изсушени, след което нанесете лепило.

Видове и функции

Основата за производството на силиконов състав е каучук. За да придадат на продуктите специфични характеристики и свойства, към лепилата се добавят пластификатори, пълнители, втвърдители и други вещества.

Резултатът е различни видове съединения с определени характеристики:

1. Продукти на основата на киселина. Подходящ за залепване на всички видове материали. Но те не могат да се използват за залепване на метални повърхности, за да не предизвикат корозия, и за деликатни продукти, които лепи корозират.
2. Алкални храни. Те включват амини и силиций, които имат добри термоустойчиви характеристики. Това са специални лепила за външна употреба. Способен да издържа на високи температури.
3. Неутрални средства. Силиконов лепи всякакви материали. Полученото съединение се характеризира с висока якост и издръжливост. Благодарение на дълбоката импрегнация, лепилото се прилепва стабилно към основата, придобива твърдост, но остава еластична.

Съставът на силиконови лепила включва силоксан или флуоросилоксанов каучук, който полимеризира при контакт с въздух. Лепилата се различават по форма на освобождаване, обем на контейнера, производителност и цена. Силиконовият продукт се използва широко в ежедневието, строителните и ремонтни работи.

Характеристиките на уплътнителя включват оптимална дебелина, поради която се изравняват неравномерните повърхности, безопасността на околната среда и бързото втвърдяване на слоя в рамките на 2-3 часа след нанасянето.

Внимание! Лепилната става след вулканизация придобива прозрачна структура, запазва еластичността, има фунгицидни и антисептични свойства и висока якост.

Как да изберем лепило

Характеристиките на силиконовите вещества не са еднакви, следователно е необходимо да се избере продукт, като се вземат предвид условията на работа и вида на материалите. За да получите здрави и здрави шевове, изберете качествени продукти.

Водоустойчиво силиконово лепило с прозрачна или оцветена консистенция трябва да има еластичност, да е защитено от външни фактори, да издържа на влага и температура.

Силиконовото лепило се избира в зависимост от обхвата на работа:

• Композициите от универсален тип се използват за свързване на всякакви материали за всички работни възможности - ремонт, крепежни елементи, уплътняване. Силиконовото лепило запазва свойствата си при нагряване и при ниски температури. Подходящ за залепване на продукти и конструкции, работещи в екстремни условия - отоплителни уреди, отоплителни системи, зидария на плочки. Съставът може да се използва за залепване на стъкло, керамика, пластмаса, нанесете стегнати фуги към ставите на водопровод, ВиК оборудване.

• Средства за употреба на открито. Обхватът на тяхното използване е залепване и фиксиране на фрагменти и структури, разположени на открито. Лепилото здраво свързва дърво, керамика, стъкло, пластмаса, подходящо за фиксиране на гумени и тъкани. Съставът включва оцетен втвърдител, така че не можете да използвате силиконово прозрачно лепило за метали - това предизвиква корозия. Ако етикетът обозначава „за външна употреба“, съставът не се използва на закрито поради характерна миризма.

• Силиконови уплътнители. Това е отделна категория лепила, които се използват в помещения с висока влажност и на повърхности в контакт с вода. Съставите са подходящи за полагане на запечатани шевове и за оформяне на водоустойчиви фуги. Силиконовият лепилен уплътнител има добри лепилни характеристики, използва се за уплътняване на водопроводни, водопроводни, кухненски мивки.След втвърдяване на повърхността се образува еластичен слой, който не позволява на влагата да премине.

• Аквариум силиконови лепила. Състави от естествени съставки, нетоксични, устойчиви на постоянна влага. Те могат да залепят ставите на стените на резервоари, контейнери, аквариуми. Наличието на маркировки под формата на риба върху лепилния етикет показва, че продуктът може да се използва за залепване на аквариума, без да се страхува да навреди на обитателите му. Тъй като стените на резервоара постоянно изпитват водно налягане отвътре и въздух отвън, силиконът трябва да има висока якост.

• С бактерицидни компоненти. Лепилата се използват за свързване на структури, продукти, фрагменти, които трябва да отговарят на санитарните изисквания. Силиконът със специални добавки има антисептични свойства и предотвратява образуването на мухъл. Такъв инструмент е подходящ за използване във влажни помещения (кухня, баня, душ, вана, сауна) и при залепване на повърхности в контакт с вода. Включването на фунгицидни добавки осигурява антибактериален ефект.

• Лепилото за автомобили се използва широко при ремонта на превозни средства. Вискозна консистенция, ниска течливост и устойчивост на температурни крайности позволяват използването на водоустойчиво силиконово лепило вместо автомобилни уплътнения, както и за уплътняване на фуги на компоненти и машинни части. Силиконите се използват за обработка на части на двигателя, блокове на цилиндрите, инсталиране на стъкла и залепване на фарове. Основното изискване за съставите е устойчивост на динамични и вибрационни натоварвания.

• Високотемпературното силиконово лепило се нанася с помощта на термо пистолет. Твърдите прозрачни пръти, които се стопят при нагряване, са изпълнени с вискозно-вискозна структура. След изсушаване се получава еластичен шев. Лепилото се използва при производството на занаяти, сувенири, лепене на изделия от пластмаса, керамика, стъкло. Благодарение на тънкия отвор на дюзата на термичния пистолет, силиконовият състав може да се нанася по посока.

Преди да купите лепило, трябва да се уверите, че веществото е подходящо за определен материал или вид работа.

За да съедините метални повърхности, трябва да изберете неутрални лепила, които не съдържат агресивни компоненти. А за уплътняване на фуги за плочки са подходящи кисели силикони, които лесно се отстраняват със специални почистващи препарати при демонтаж на плочки. За фиксиране на водопровод се използват бели композиции, а при работа с хартия, плат, стъкло, огледала, фрагментите са залепени с прозрачно силиконово лепило.

Съвет! Характеристика на лепилото на силиконова основа е универсалността. С тяхна помощ затварят фугите на отопляеми повърхности, запечатват пролуките на первази на прозорци, кухненски плотове, плочки от естествен и изкуствен камък, запечатват фугите на водопроводни и канализационни тръби, монтират огледала и поставят керамика. Силиконовото лепило се използва в най-различни области - от производството на занаяти до ремонти на автомобили.

Технологии и правила за приложение

За да се получи траен слой силиконово лепило, съставът трябва да се нанесе върху добре подготвени повърхности.

Продуктите, които се свързват, трябва да бъдат чисти, гладки и сухи. Ако е необходимо, използвайте обезмаслители.

Силиконите се доставят в запечатани епруветки с удължен нос - удобно е да изстискате малки порции лепило през такъв дозатор.

Технология и правила за нанасяне на силиконов уплътнител:

1. Подготовка на частите, които трябва да бъдат залепени - почистете от прах и отломки, обезмаслете, леко разширете шевовете за по-добро пълнене.
2. Можете да залепите лента за маскиране по дължината на шевовете, за да не оцветявате съседни области с лепило, например плочки.
3. Нарежете накрайника на лепилото под остър ъгъл. За да извършите голямо количество работа, ви е необходим строителен пистолет.
4. Нанесете лепило върху една от повърхностите със слой до 20 мм, натиснете втората част, за да бъде залепена към нея и я фиксирайте.
5. Отстранете веднага силиконовото лепило с гумена шпатула или гъба. Пълното изсушаване на сместа става през деня.

Ако трябва да работите с декоративни елементи, силиконът се избира според цвета на продуктите.

След като лепилото напълно изсъхне, лентата за маскиране се отлепва. След това могат да се използват залепени елементи.

Внимание! Когато силиконовият състав изсъхне, механичните въздействия, температурата и влагата не трябва да бъдат излагани на лепилото.

Марки и разходи

Тъй като много местни и чуждестранни производители се занимават с производството на лепилни продукти, цената на силиконите варира в широк диапазон. Най-популярните стоки са туби с вместимост 330-350 мл, обемът на които е достатъчен за домашни и ремонтни работи. Средната цена на такива лепила е 200-500 рубли, в зависимост от марката, но има и по-скъпи силикони - Таблица 1.

Таблица 1. Популярни марки силиконови лепила и средната пазарна стойност на стоките

Има много силиконови лепила, сред продуктите може да се отбележат популярните състави Avtohermesil, Pentelast, Remontik, Penosil.

Когато избирате лепило, трябва да обърнете внимание на техническите характеристики на състава и периода на използването му. Пазарната стойност зависи от химическата формула на лепилния продукт, обема и фирмата за производство.

Силиконово лепило - Описание

Какво е силикон? Това е органосиликонов полимер с висока якост, химично съединение от тип с високо молекулно тегло. На външен вид течният силикон прилича на смола; за създаването му се използва синтетичен каучук. Той е изобретен в средата на XX век, сега се използва много широко. Най-популярните продукти, базирани на него, са лепило и уплътнител. При производството на лепила, в допълнение към силикона, се използват и други вещества, наречени целеви добавки, пълнители.

Какво може да се залепи с този инструмент, къде се използва? Съставът със силикон е идеален за залепване:

• керамика,
• метал,
• пластмаси,
• каучук,
• изделия от стъкло
• хартия,
• алуминий,
• плочки.

Обхватът на използване на силикон е толкова широк, че е невъзможно да се изброят всички направления. В индустрията от нея се правят ястия, кухненски прибори, например комплекти съдове за печене, торбички за сладкиши. Силиконът може да запечатва вани, стъклопакет, той е незаменим в козметологията, медицината.

Всъщност силиконовите лепила се използват за ремонт на оборудване, електроника, радио продукти, занаяти. Но най-популярният инструмент в ежедневието, на строителна площадка, за ремонт на помещения, особено там, където е необходима повишена влагоустойчивост на материали.

Разликата между лепило и уплътнител

Няма значима разлика между средствата, така че понякога лепилото се обозначава като лепило-уплътнител. Характеристики, цена, основен състав също са сходни. Но освен добавки и текстура, те могат да варират. Обикновено уплътнителят е по-дебел, лепилото тече. Има разлики във формата на освобождаване, вида на бутилката, дюзата, тъй като всеки материал има своето предназначение. Лепилата обикновено се опаковат в малки епруветки, те могат да се прилагат без пистолет. За работа с уплътнител се нуждаете от строителен пистолет.

Уплътнителните фуги, които са дълги, запечатване на прозорци, тръби, стени, конструкции, изработени от пластмаса, стъкло, се извършват с помощта на уплътнител. Но залепването на зидария за плочки, залепването на ъгли, чинии, обувки, нанасянето върху самозалепваща се лепилна лента за баня се извършва чрез лепило.

Състав и свойства на лепилото

До ½ от състава на материала е представен от изкуствен каучук. Повечето строители предпочитат да използват прозрачно лепило, но в продажба има бели, черни и дори по-ярки нюанси, в зависимост от нуждата. Според GOST инструментът може да включва други компоненти:

• пластификатори,
• удължители,
• фунгициди, антисептици,
• катализатори (ускорители на втвърдяване),
• тиксотропни добавки.

Повечето продукти за домашна грижа се продават като състав от една част. Само редица професионални лепила се продават като двукомпонентни в комплект с втвърдител. Поради свойствата на силикона, лепилната фуга след втвърдяване става устойчива на замръзване - запазва качеството си дори при студени температури (до -40 градуса). Също така, устойчивостта на шева е висока при излагане на висока температура - до +200 градуса.

В продажба има редица състави за употреба при по-високи, по-ниски температури (екстремни). При каква температура материалът се топи, това е посочено на опаковката. Някои имат точка на топене над 300-400 градуса.

Силиконовите лепила са водоустойчиви, тази способност ви позволява надеждно да запечатвате чинии, аквариуми, да нанасяте върху стъкло. Лепилото е минимално електропроводимо, по-скоро може да се нарече изолат - почти не провежда електрически ток. Други свойства на заваряване:

• крепост,
• еластичност,
• устойчивост на UV лъчи, радиация,
• дълго запазване на цвета, прозрачността,
• отблъскване на прах, мръсотия,
• липса на окисляване.

Само висококачественото лепило е наистина устойчиво на влага, има останалите изброени свойства. Ако производителят е включил евтин силикон, лоши пластификатори в състава, експлоатационният живот може да бъде намален няколко пъти. Удобно е да се използва силиконов материал, той е умерено дебел, докато влива в най-малките ями, пукнатини. Продуктът е нетоксичен, безопасен за хората, за разлика от популярното Moment лепило от Henkel. Не се изискват умения за залепване на продукти, работата е много проста. Материалът изсъхва доста бързо.

Работете с лепило

Как да използвате силиконово лепило? Трудности с ремонта на различни продукти няма да възникнат, дори и начинаещ ще се справи. Но ефективността на труда ще зависи от качеството на подготовката на основата. Важно е основата да е суха, чиста, гладка. Трябва да се обезмасли преди работа, това ще помогне за подобряване на качеството на сцеплението. Възможно е обезмасляване на повърхността с помощта на всякакви подходящи средства - измиващ разтвор, специален състав. След обезмасляване и изсушаване краищата на фугите могат да бъдат залепени с хартиена лента, така че да се избегнат недостатъци, петна, слоят да се нанесе равномерно.

Освен това процедурата е следната:

• отрежете дюзата на лепилото, ако се продава в малка тръба или отворете капачката (по-добре е да използвате специален дозатор за лепила, няма да позволи излишните средства да излязат),
• когато работите на голяма площ, трябва да си купите пистолет за лепило,
• нанесете материала върху една от закрепените повърхности и ги фиксирайте или поставете лепилен шев,
• повърхностите трябва да се залепят за 10-30 минути, както е посочено в инструкциите,
• Можете да използвате продукта напълно след един ден, през този период ще настъпи полимеризация.

Увеличаването на стайната температура с 5 градуса от стайната температура ускорява полимеризацията наполовина. Дебелината на адхезивния слой повече от 20 мм няма смисъл, тъй като в дълбочината на шева продуктът няма да се втвърди. Излишното лепило трябва да се отстрани незабавно с кърпа или шпатула.

Популярни марки и цена

Цената на средствата обикновено е в диапазона от 200-500 рубли на опаковка от 330-500 мл, цената зависи силно от производителя. Лепилото в пакет от 10-30 мл е много по-евтино - в диапазона от 20-100 рубли.

Следните са добре известни марки, продавани в магазините:

1. RTV 118Q. Това е хранително лепило, което може да влезе в контакт с храната и да не причини вреда на здравето. Използва се главно за залепване на прибори, керамика, в ежедневието е полезна за ремонт на дистанционни и други гумени изделия. Издържа на температури до +260 градуса.
2. Джаба. Отлично средство за аквариуми, безвредни за живите същества, растенията. Можете да залепите стъкло, керамика, да запечатате малки течове.
3. Loctite 5699 Неутрално сиво. Използва се за производството на уплътнения, те могат да залепват твърди основи на фланците, да уплътняват калъфи, трансмисии на превозни средства.
4. Петдесетница 1143г Многофункционалното киселинно лепило, притежава изключителна здравина, е подходящо за всички материали, с изключение на метала.
5. DoneDeal. Топлоустойчив силиконов лепилен уплътнител, използван при ремонта на автомобили, издържа на вибрации, високи температури, влажност, химикали.
6. "AutoGermes". Маслоустойчиво, водоустойчиво лепило, продавано в количества от 70-160 г и 5-8 кг. Използва се за резервоар за газ, двигател, каросерия, радиатори, може да се използва в охладителната система.

При внимателна употреба на продуктите, лепилната линия ще продължи много години, но ако е необходимо, тя винаги може да бъде заменена с нов слой на продукта.

Видове уплътнители

В зависимост от вида на основното вещество, уплътнителите се разделят на:

• акрил,
• полиуретан
• силикон,
• битум,
• тиокол ​​(полисулфид).

Според тяхната готовност за употреба се разграничават еднокомпонентни лепилни уплътнители и двукомпонентни състави. Характеристиките на уплътнителите се определят от лепилото и добавките, които придават на състава допълнителни свойства: еластичност, вода, замръзване и други.

Акрилни уплътнители

Основата на акрилните уплътнители е полиметилметакрилат, устойчива прозрачна пластмаса, от която се изработва плексиглас. Акрилатните микрочастици се смесват с вода, добавят се сгъстители, пълнители, пластификатори и се получава лепило. Когато изсъхне, се образува нееластичен слой.

Предимства на акрилните уплътнители:

• не се напуквайте по време на вибрации,
• не се раздробява и не променя цвета си от слънчева светлина,
• не съдържат вредни вещества
• се придържаме към бетон, тухла, пластмаса, стъкло, метал, дърво,
• не изгаряй
• втвърдява се за 0,5 - 1,5 часа.

• спукване, ако ширината на шева се промени,
• те сядат и преминават вода във времето.

Тези недостатъци са по-присъщи на лепилата без добавки. Причината е, че втвърденият акрилат не е еластичен, не се разтяга. Когато една вана се напълни с вода или човек седи в нея, тя може леко да се движи. Ширината на шева се променя, уплътнителят се напуква. Ако ставите на изтичащ аквариум се поправят с такъв акрил, шевът ще се утаи и между него и стъклото ще се появят микропукнатини, през които водата ще изтече.

Подвижните слотове са запечатани с акрилни уплътнители с повишена еластичност. Произвеждайте съединения, които могат да се задържат в шевовете между панелите на многоетажни сгради. Втвърденият слой в тях се простира като каучук, не се спуква, ако шевът се увеличи.

Акрилен уплътнител Accent 124, ластик, 5 L - 1 292.60 rub., Онлайн магазин Oliva.

Акрилни уплътнители са подходящи, ако е необходимо:

• затворете пукнатини в дървени, тухлени и бетонни стени от вътрешната страна на помещенията,
• запълнете празнините между стълбовете на вратите и стените,
• водоустойчиви тръбни фуги,
• залепете таванни плочки и первази,
• ремонт на пукнатини в мебели, паркет и дървени подови дъски,
• запечатайте фугите на ламината.

Акрилни уплътнители боя, лак на водна основа. Предварително третирайте с акрилен грунд, така че боята или лака да се прилепне по-здраво.

Универсален акрил Krass универсален, 300 мл - 97,90 рубли., Онлайн магазин Bafus.

Те произвеждат прозрачни и бели уплътнители, състави, имитиращи цвета на дървесината от различни видове, за външна и вътрешна употреба, са устойчиви на замръзване и влага.Въпреки това, влагоустойчивостта на акрила е относителна: няма да „плава“, ако се излее с вода, но ако е в постоянен контакт с вода, ще я пропусне поради свиване.

Уплътнител за дърво Accent 125, кофа от 5 л, цвят венге - 1 952,30 руб., Онлайн магазин "Oliva".

Уплътнител акрилен мразоустойчив Tytan white, 310 ml - 140 rub., Онлайн магазин за полисинтеза.

Избирайки акрилен уплътнител, вземете предвид обхвата. Особено внимание се обръща на еластичността, за да не се използва композицията там, където е напукана. Тази информация е посочена на опаковката.

Полиуретанови уплътнители

Полиуретанът е синтетичен материал. В зависимост от съотношението на компонентите, тя може да бъде твърда, като дърво, еластична, като каучук, пореста, като полистирол. От нея се правят черупки, вани, тръби, нагреватели, монтажна пяна, добавя се към бои и лакове.

Полиуретановите уплътнители се различават от акрилните по еластичността на шева. Тя се разтяга, когато пропастта нараства, и се свива, ако намалява.

Други предимства на полиуретановите уплътнители:

• не реагират на киселини и основи,
• не се сриват при удар,
• не се износвайте при ходене,
• не променяйте свойствата в температурния диапазон от - 60 ° С до +80 ° С,
• се придържаме към пластмаса, стомана, алуминий, стъкло, дърво, бетон, тухла, камък,
• не седни
• не се страхува от слънцето, влагата и температурните промени,
• втвърдява се за 3 до 4 часа.

Недостатъците включват аромат на оцет на киселинни варианти, бавно (до няколко дни) втвърдяване при температури близки до 0 ° C, лоша адхезия към пластмасите.

Произвеждайте еднокомпонентни и двукомпонентни уплътнители. Еднокомпонентният се прилага при температури от +5 ° C до +30 ° C. При по-ниски и по-високи температури те губят своята еластичност и здравина, тъй като замръзват с участието на влага, която не е достатъчна във въздуха в горещо време и в студа.

Уплътнител полиуретан еднокомпонентен Rabberflex Pro PU-25, 600 мл - 375 рубли., Онлайн магазин "Строителни материали".

Двукомпонентните лепила се състоят от работеща паста и втвърдител. Те не се нуждаят от влага, за да замръзнат. Затова те работят с тях при минусови температури и в горещините.

Уплътнител полиуретан двукомпонентен Sazilast 24 Classic, 6,6 кг - 1300 рубли., Онлайн магазин "StroyMat 77".

Те произвеждат прозрачни, бели, сиви, кафяви, черни уплътнители. Полиуретановите съединения се използват, когато е необходимо:

• затворете пукнатини в первази на прозорците, отвори на врати и прозорци,
• излейте шевовете между плочките от естествен и изкуствен камък,
• запълнете празнините между дървения материал на дървената къща отвън и отвътре,
• водоустойчива основа, покрив или изкуствено езеро в градината,
• изолирайте метални тръби,

Полиуретановите уплътнители са икономични, поради което се използват, когато има много празнини и празнини. Изберете като вземете предвид информацията на пакета. Търсите информация за обхвата.

Силиконови уплътнители

Силиконовите уплътнители се считат за универсални, тъй като в зависимост от компонентите техните свойства задоволяват повечето нужди на клиентите.

Съставът на силиконовите лепила е разделен на неутрален и кисел. Неутралните състави съдържат алкохол или неговия далечен относителен кетоксим. Прилепва към стъкло, пластмаси, бетон, тухла, стъкло. Но ексфолирайте с висока влажност.

Неутрален силиконов уплътнител Moment Germent, 280 мл - 355 руб., Онлайн магазин Kronto.

Оцетната киселина се добавя към киселинните уплътнители. С негова помощ адхезивните молекули са здраво свързани. Лепилото става устойчиво на влага и високи температури. Киселинните уплътнители с надпис „санитарен” уплътняват фугите на канализационните тръби и водопроводните стени със стени и под.

Силиконов уплътнител санитарен (кисел) Iso Chemicals Isosil S105, 280 мл - 153 руб., Онлайн магазин Bafus.

Силиконът е най-добрият уплътнител за уплътняване на фуги в тоалетни и бани. Но не се използва върху материали, чувствителни към киселини: цветни метали, мрамор, варови мазилки. Силиконовите съединения са по-евтини от неутралните.

Универсален силиконов уплътнител Profilyuks безцветен, киселина, 300 мл - 263 рубли., Онлайн магазин All Tools.

Предимства на силиконовите уплътнители:

• образуват силен еластичен слой,
• издържа на температури до 350 ºС,
• предотвратяване на мухъл и плесен,
• Не избледнявайте и не се срутвайте на слънце.

Недостатъците включват ограничения за някои видове: неутрална чувствителност към влага, несъвместимост с някои киселинни материали. В допълнение, и двата вида лепене лошо свързват тесни PVC профили и ъгли, така че те не се използват за залепване на ъгли и свързване на профили в PVC облицовка.

При необходимост се използват силиконови уплътнители:

• затворете фуги в конструкции от гипсокартон,
• запълнете празнините под кухненските плотове, первазите на прозореца от изкуствен или естествен камък,
• залепете огледало
• поправете аквариума
• запълнете шевовете между банята и стените,
• уплътнителни фуги и резбови тръбни връзки.

Киселинните уплътнители са по-еластични и по-силни от неутралните, но не много. В същото време цената е по-ниска с около 10%. Киселината е по-изгодна за големи обеми работа.

Битумни уплътнители

Битумът е продукт за рафиниране на нефт. Модифициран битум, който се характеризира с повишена еластичност, се добавя към уплътнителите. Битумните уплътнители превъзхождат по сила по отношение на акрил, полиуретан и силикон. Те се придържат към дърво, бетон, метали, бетон и пластмаси.

Битумът обаче излъчва летливи вещества, вредни за здравето, така че не се използва вътре в жилищни помещения. Битумните уплътнители се използват за хидроизолация на метални и шисти покриви, мазета и за защита на метални тръби, положени извън апартамента, от ръжда.

Битумният уплътнител е уплътнител за външни приложения.

Има битумни и битумно-каучукови уплътнители. Вторият се отличава с това, че те могат да се нанасят върху мокри повърхности.

Уплътнител битуминозен KRAFTOOL 41261, 300 мл - 235 рубли., Онлайн магазин 220 волта.

Tytan Professional битумно-каучуков уплътнител за покрив, 310 мл - 250 руб., Онлайн магазин World of Colors.

Битумните уплътнители се избират според мястото, където ще се използва. Уплътнител с алуминиев прах, който придава на състава метален цвят, ще бъде по-малко забележим на поцинкованите железни покриви. Ако се прилагат тесни шевове, купете лепило в тръби. В големи площи е удобно да се работи с лепило, опаковано в кофи.

Тиокол ​​уплътнители

Течният тиокол ​​е смола, подобна по свойства на каучук. Тиокол ​​уплътнителите са най-издръжливите от всички уплътнители, но и най-скъпите.

• не се страхува от влага, слънце, замръзване,
• не реагира с киселини, основи, разтворители, бензин и технически масла,
• чифта с метали, дърво, бетон, тухла,
• служат до 50 години,
• Не се свива.

• отровните изпарения се отделят в течна форма, поради което работят с тях в ръкавици, респиратори и очила,
• унищожават пластмасите.

Тиокол ​​уплътнителите са двукомпонентни съединения, които се смесват преди започване на работа. Сместа запазва свойства за не повече от два часа. Не сте имали време да използвате - можете да го изхвърлите.

Уплътнител tiokol Sazilast 51, двукомпонентен, 15,4 кг - 4990 рубли., Master онлайн магазин.

Тиокол ​​уплътнителите не се вземат за работа в апартамента, защото можете да намерите подходящи опции за по-евтини. Но за гараж или работилница, където се справят с агресивни химически течности, това е оптимално. След като запечата пукнатините и фугите, пропусна покрива и забрави за хидроизолацията завинаги.

Как да изберем уплътнител

Преди да купите уплътнител, внимателно прочетете информацията на опаковката. На първо място, те търсят информация за състава, обхвата и материалите, с които лепилото се залепва.

Качеството на продукта също е важно. Ако има надпис „ISO 11600“, тогава уплътнителят е сертифициран в съответствие с международния стандарт. Това е знак за високо качество. Но съкращенията "ISO 9001" или "ISO 9002" характеризират сертифицирането на производството, а не на продуктите. Те гарантират, че всички партиди стоки имат едно и също качество, но не казват нищо за нивото му.

Обхватът на уплътнителя зависи от твърдостта на слоя. Твърдостта е посочена на опаковката в единици от скалата на Shore:

• 15 единици - за фуги в дървената къща, фуги между панелите, залепване на пластмасови части,
• 25 единици - за фуги във влажна среда и стъкло,
• 40 броя - за ремонт на бетонни и стоманобетонни конструкции,
• 50 единици - за премахване на пукнатини и празнини в метала.

Твърдостта на шора е посочена на опаковките. Ако не е там, потърсете информация за обхвата.

Изборът на лепило зависи от мобилността на пролуката, която трябва да бъде поправена. Ако постепенно се разширява, използвайте еластични лепила.

Оптималните уплътнители за различни видове работа са показани в таблицата:

Същата работа може да се извърши с различни композиции. Когато избирате уплътнител, проверете характеристиките: те не трябва да бъдат излишни за избраната работа, за да не се доплащате за ненужни качества.

Ако се страхувате, че няма да можете сами да изберете уплътнител или да го използвате правилно, свържете се с професионалист. Прочетете отзиви за фирми, поканете майстор - той ще каже, че е по-добре да купувате, и ще свърши цялата работа вместо вас.

Класификация на силиконови уплътнители

Предлага се под формата на еднокомпонентни и двукомпонентни състави. Първата група уплътнители е напълно готов за употреба състав, не изисква никакви допълнителни манипулации, втвърдяването се получава при взаимодействие с въздух и влага. Полимеризацията на втората група се извършва изключително с участието на катализатора.

Двукомпонентните състави са широко използвани в промишлеността. За битови нужди, ремонт, уплътняване на водопроводни съоръжения, басейни, съединяване на различни повърхности в помещения с висока влажност, най-широко се използват силиконови еднокомпонентни уплътнители, които от своя страна се разделят на подвидове като кисели и неутрални.

Еднокомпонентни силиконови уплътнители

Киселинни съединения произведени на базата на оцетна киселина, отделят характерна миризма на оцет по време на процеса на втвърдяване. Те имат ниска цена, са отбелязани на опаковката с буквата "А". Основният недостатък на киселинните уплътнители е несъвместимост с почти всички цветни метали, при взаимодействие с които те предизвикват ускорен процес на корозия, както и с мрамор и цимент-съдържащи материали.

Неутрални съединения се правят с помощта на кетоксим или алкохол. Замяната на оцетна киселина с тези компоненти елиминира недостатъците на киселинните силиконови уплътнители. По този начин този материал може да се използва и с мрамор, и с метал, и с циментови основи. Избирайки обаче този тип уплътнител, трябва да се има предвид, че цената му е по-висока от тази на киселите.

Как да приложим силиконов уплътнител?

Така че материалът да не губи еластичност и да не се напуква, е необходимо да се работи с него в съответствие с правилната последователност на работа:

1. Подготовка на фондацията. Повърхността е почистена от ръжда, мръсотия, прах, обезмаслена и шлифована. Старият уплътнител, ако има такъв, се отстранява.
2. Провеждане на запечатване. Патронът се поставя в пистолета за монтаж. Издърпвайки спусъка, шевът се обработва внимателно, така че образуваната линия да е непрекъсната.
3. Шевът. Шевът може да бъде оформен пет минути след нанасяне на уплътнителя. Това може да стане с шпатула, потопена в сапунена вода или с ръце. Ако се избере последната опция, трябва да работите с гумени ръкавици, за да избегнете директен контакт на кожата с веществото.
4. Обработка. Излишният уплътнител, стърчащ отвъд шева, се отстранява с хартия или влажна кърпа.

Можете да редактирате връзката за първите 20 минути. След това време не се препоръчва докосване на ставите. За да не се налага да почиствате силикона, съседните повърхности са покрити с маскираща лента, която се отстранява в края на работата.

Време за сушене на лепило на силиконова основа

Зависи от много фактори, включително вида на използвания състав. Киселинните уплътнители изсъхват от четири до шест часа, докато неутралните уплътнители изсъхват за около ден при температури от +5 до +40 градуса по Целзий.

Втвърдяването на състава за образуване на тънък защитен филм става в рамките на 15-20 минути. Началото на пълното втвърдяване отнема много повече време. Средно слой от 2 мм изсъхва на ден. Колкото по-дебела е, толкова по-дълго съставът ще изсъхне.

Адхезията на материала зависи от качеството на обработената повърхност. Ако не е подготвен, увеличава вероятността уплътнителят да изсъхне отделно от основата.

Също толкова важен е съставът на лепилния уплътнител. С увеличаване на броя на пълнителите, времето за втвърдяване и свиване се увеличава. За всяка силиконова система производителят издава карта с технически данни, която показва приблизителните настройки и времената на втвърдяване.

Как и с какво да миете силиконов уплътнител?

• Премахването на лепила на силиконова основа е най-лесно на етапа на нанасяне. Това може да се направи с нормална влажна кърпа, без да се използват допълнителни средства. Има много начини да се отървете от изсушения силикон:
• Бял Дух. Насърчава лесното и бързо почистване на състава, но може да повреди повърхността, например, избършете не само силиконов уплътнител, но и боя.
• Penta-840. Специален инструмент, наречен „разтворител за силикон“, който може да почисти всяка повърхност. Той е представен от няколко вида, подбрани според вида на материала за пречистване.
• Обичайният нож. Инструментът трябва да има остро острие и трябва да се борави внимателно, за да не надраска декоративната повърхност. След отстраняване на лепилото, избършете основата със суха кърпа.
• Оцет и алкохол. Първият се използва за киселинни силиконови уплътнители, вторият - неутрален.

Ако нежните методи за премахване не помогнаха, прибягвайте до помощта на цепнатини. Те се продават в хардуерни магазини. Трябва да работите с тях в очила, ръкавици, престилка, за да предотвратите проникването на агресивни вещества по кожата и лигавиците.

Отстраняване на сухо уплътнение

Миещите и разтворителите, дори за специални цели, не винаги се справят със задачата за почистване на повърхности. Агресивните съединения могат не само да премахнат слоя уплътнител, но и да повредят основата отдолу. По-нежното може да бъде безполезно.

За да се избегнат неблагоприятни ефекти, разтворителят първо се тества чрез прилагане на малка площ. Ако след измиване основата остане непокътната, смело преминете към използването на вещества на видими места.

Най-ефективно е механичното отстраняване.Втвърденият уплътнител се отрязва от твърди повърхности. За меки повърхности се препоръчва използването на пластмасов или дървен скрепер. Когато силиконът е отрязан, областта се избърсва със суха, чиста кърпа.

Нюансите на правилния избор на влагоустойчив силикон

Спазването на технологията за нанасяне на състава не е достатъчно. Не всички силиконови уплътнители, предлагани на пазара, отговарят на заявените качества и характеристики.

Така че резултатът от работата със силиконов уплътнител за влага не носи разочарование, когато го купувате, обърнете внимание на пет важни критерия:

1. Дата на производство Дори най-висококачественият състав с изтекъл срок на годност губи всичките си експлоатационни характеристики.
2. Опаковката. Наличието на малка пукнатина и други дефекти, които нарушават целостта на опаковката на уплътнителя, водят до факта, че съставът се втвърдява и изсъхва. Това го прави неизползваем.
3. Цел на употреба. Придобиването на лепилен уплътнител, който не отговаря на предвидената цел, ще доведе до напукване и почерняване при неподходящи условия.
4. Производител. Дайте предпочитание на по-надеждни марки, които не съдържат евтини примеси, които влошават качеството на продукта.
5. Място на покупка. Шансовете за придобиване на изтекъл или нискокачествен продукт са няколко пъти по-малко, ако се обърнете към голям строителен магазин, а не към пазара.

Качество на уплътнителя

За да намалят разходите, недобросъвестните производители разреждат уплътнителите с евтини киселинни, органични, мазни и други разтворители. Невъзможно е да разберете дали уплътнителят е "разреден". Няма строги изисквания за етикетиране на продукта и надписът „100% силикон“ не може да се счита за истинен.

Намаляването на съдържанието на силиконовата основа води до частична загуба на качество. Адхезивният уплътнител, произведен в нарушение на технологията, дава по-голямо свиване, краткотраен е, има по-малка адхезия, пластичност и водоустойчивост. Има съединения, които не са само с лошо качество, но изобщо не изсъхват. А желанието да спестите от придобиването на запечатващ влагоустойчив силиконов състав със съмнителен произход от неизбежен ще доведе до още по-големи разходи.

Трябва да закупите продукти от такива известни марки като „Момент”, „Ceresit”, „Tytan”, “Silka”, “Soudal”, “Denbraven”. Списъкът на добросъвестните производители не е ограничен до тези марки. Основното е да направите покупка в реномиран голям търговски обект, оценявайки репутацията му, предлагайки само висококачествени продукти.

Цвят или прозрачен

Невъзможно е сами да рисувате силиконов влагоустойчив уплътнител. Ако трябва да използвате състав, който не трябва да се различава по цвят от съседни до ставите, пукнатини, шевове на повърхностите, трябва да закупите веднага боядисан материал.

Оттенъкът се придава чрез добавяне на пълнители - оцветяващи пигменти. Те, като всички други добавки, влияят върху качеството на крайния продукт. Ако съдържанието им е голямо, това може да повлияе негативно на резултата. По-практични и универсални са прозрачните формулировки.

Когато сянката не е критична, по-добре е да станете прозрачни. В други случаи ще трябва внимателно да прочетете състава.

Консумация на уплътнител

Еластичността и разтегливостта на силиконовото влагоустойчиво лепило за уплътнител се дължи на естеството на взаимодействието с прилепващата повърхност. За да се поддържа максимална ефективност на тези свойства, е необходимо съставът да се придържа изключително към опорни повърхности.

Прилепването на материал към гърба на шева може да доведе до механично разрушаване. Избягвайте това, като полагате уплътнителния кабел. Използването му ви позволява да затворите дълбоки пропуски, значително да намалите консумацията на уплътнител. За да се получат максимални спестявания в състава позволява използването на монтажен пистолет.

Необходимото количество материал зависи от дълбочината и ширината на шева. Тези показатели се умножават помежду си. Окончателното число е консумацията на уплътнителя в милиграми на линеен метър от заварената заварка. Ако затворите слотовете с триъгълна форма, тогава получената стойност се разделя на две. Един стандартен патрон издържа 6 метра шев с дълбочина 5 и ширина 10 мм.

Общи препоръки

За да може шевът да бъде висококачествен и резултатът да е напълно съвместим с всички, представени на области, подложени на повишена влага, трябва да се спазват три важни нюанса:

1. придобиват само качествен материал,
2. спазвайте технологията за правилно приложение,
3. използвайте композиция, която е напълно съобразена с целите.

Също толкова важен фактор е изборът на формуляра за кандидатстване. Стандартната опаковка изисква използването на монтиращ пистолет, но ви позволява да контролирате дебелината на шева, да работите с труднодостъпни места.